 |
2024년 새로이 출시된 혁신적 기능을 장착한 MP350 Microlyser™ High Shear Processor |
|
| |
MP350 Microlyser™ 는 Cell Disruption Application 에 가장 효율적인 솔루션입니다. |
|
| |
MP350 Microlyser™ 는 최고의 Cell Disruption 수율을 자랑합니다. |
|
| |
MP350 Microlyser™ 는 시간당 최대 600리터의 Cell Disruption 을 처리할 수 있는 생산용 장비입니다. |
|
| |
Biotechnology 제품 생산에 필수적인 cGMP 조건을 갖춘 장비 |
|
| |
Microfluidics 사의 독점적인 interaction chamber technology 와 특허 받은 sanitary electric pumping system 기술을 접목 시켜 만든 MP350 Microlyser™ processor 는
sample 에 극히 균일한 압력을 가할 수 있으며 또한 생산용으로 사용할 수 있는 많은 양의 처리량을 가지는 혁신적인 고압 분산 장비입니다. |
|
| |
interaction chamber technology 에 의해 세포에 가해지는 압력이 일정하여 세포가 파쇄되는 정도가 매우 균일하게 이루어진다. |
|
| |
MP350 Microlyser™ 는 Microfluidics 사의 장비와 동일한 multi-slotted fixed-geometry Interaction Chambers™ 를 장착하고 있습니다. |
|
| |
Microlyser™ processors 는 항상 일정한 압력을 유지할 수 있어 세포 시료는 항상 동일한 조건으로 처리되므로
batch 와 batch 사이의 cell disruption 결과가 항상 일정하게 유지 됩니다. |
|
| |
다이아몬드 재질의 Interaction Chamber |
|
| |
Z-tyep Interaction Chamber 장착 |
|
| |
장비에서 압력을 생성시키는 장치인 Pump 가 전기로 작동하는 electric pumping system 을 장착하여 시료의 처리량이 극대화 |
|
| |
또한 electric pumping system 은 오염의 걱정이 없는 sanitary system 으로 구성 |
|
| |
animal cell, yeast, algae, bacteria 등 다양한 세포의 파쇄 전용으로 개발된 고압 분산 장비 |
|
| |
최대 생산량이 분당 5리터로서 시간당 최대 600 리터의 세포를 파쇄할 수 있는 장비 |
|
| |
생성 압력 범위 : 30,000 psi ( 2,068 bar) |
|
| |
효율이 탁월한 tube-in-shell type 의 sanitary heat exchanger 장착 |
|
| |
CE 규정에 완벽히 부합 |
|
| |
Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWP) high pressure seal |
|
| |
Steam-in-Place 를 위한 모든 장치를 완벽하게 구비한 장비 |
|
| |
Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWP) high pressure seal |
|
| Unique Features and Benefits of the MP350 Enhanced Bipharma MIcrolyser™ Processor |
|
 |
Diamond Interaction Chamber™ :
항상 일정한 Shear Rate 와 균일한 Processing 에 의해 구동해야할 Pass 수가 적어 생산공정 시간이 단축됩니다. |
|
| |
Industrial PC with 15인치 Touchscreen HMI :
21 CFR Part 11 규정에 의한 Data Logging System 에 의해 process pressure, temperature, alarms 그리고 batch records 에 대한
audit trail 을 확인할 수 있습니다. |
|
| |
Patented Sanitary Electric Pumping System :
30,000psi (2068 bar) 까지 압력을 생성시킬 수 있는 Pump 에 의한 최적의 공정 효율 |
|
| |
Steam-in-Place and Cleaning-in-Place :
바이오, 제약 분야의 필수 조건인 SIP 와 CIP 조건을 안벽히 갖춘 Modular Skid System 을 구성된 Product Feed System |
|
| |
Pharma Grade Process Piping :
U-cup seal 을 장착한 Ceramic Plunger 는 Leak 현상이 없을뿐 아니라 장비의 유지보수 시간이 매우 줄어들었으며
Cleaning 도 매우 손쉽게 할 수 있다. |
|
