TAMARA Nanoparticle Formulation System 은 마이크로유체 Technology 를 플랫폼으로 하여
LNP (Lipid Nanoparticle), Liposome, PLGA (Poly-lactic-co-glycolic acid) 와 같은 고분자 및 지질 기반 나노입자를
정밀하게 합성하는 시스템입니다.
Lipid Nanoparticle/RNA-LNP
TAMARA 를 활용하면 mRNA, siRNA, tRNA, DNA, saRNA, 그리고 ASO (Antisense Oligonucleotide) 를 표적 세포나 장기에 효과적으로 전달할 수 있는
모든 종류의 지질 나노입자 (LNP) 를 formulation 할 수 있습니다
Liposomes & SLN
최적화된 Nanoprecipitation 과 Self-Assembly 공정 제어를 통해 TAMARA 시스템은 Liposome 및 SLN (Solid Lipid Nanoparticle) 를 포함한 다양한
Lipid-based Nanoparticles 를 효율적으로 합성 할 수 있습니다.
Polymeric Nanoparticles
TAMARA platform 은 활용 가능성이 매우 탁월하여 PLGA (Poly-lactic-co-glycolic acid), Polystyrene, Hybrid Nanoparticles 등 다양한 종류의 고분자 나노입자 합성도 가능합니다.
Next-generation Nanoparticles
또한 Ligand, Peptide 등의 Conjugation 을 통한 정밀한 Functionalization 을 통해 Selectivity 과 Targeting 능력을 향상시킬 수 있습니다.
TAMARA
The only Nanoparticle & LNP Formulation System
with Microfluidics that Covers All Your R&D requirements
•
TAMARA 플랫폼 : Lipid Self-Assembly 원리와 마이크로유체 제어기술을 기반으로 LNP, Liposome, Polymer Nanoparticle 등을
제조가능한 Nanoparticle Formulation Platform 입니다.
•
Dual Mixing Chip : 믹싱능력이 탁월한 Herringbone Mixer 와 많은 유량 처리에 적합한 Baffled Mixer 가
하나의 미세유체 Chip 에 설계되어 목적에 따라 선택 사용 가능
•
All-in-one R&D System : Formulation Screening 을 위한 200μl 용량부터 전임상단계 실험 (in-vivo) 을 위한 30ml 용량까지
하나의 시스템에서 준비가 가능합니다.
•
탁월한 마이크로유체 제어기술 : TAMARA 를 이용하면 50~200nm 범위의 입자크기 , 0.2 이하의 PDI (다분산지수), 95% 이상의 Encapsulation Efficiency 를 가지는
LNP 를 formulation 할 수 있습니다.
•
재사용 가능한 Chip : 장비에 내장된 Automated Cleaning Protocol 을 이용하여 사용한 Chip 을 정밀 Cleaning 하므로 Chip 을 여러번 재사용 가능합니다.
•
Zero-Formulation Waste : 효과적인 Air Pressure Technology 를 이용하여 Head & Tail 과 같은 Dead Volume 이 없어 실험의 효율성을 극대화하고 비용이 절약됩니다.
•
우수한 성능 : RNA Yield, Transfection Efficiency, Protein Expression, Cell Viability 등 거의 모든 분야에서 기존 타사장비에 비해 대등하거나 더 우수한 성능 확인
(실험데이터 확인 ☞ Streaming mRNA-LNP Screening with TAMARA)
They truly understand TAMARA's Value
TAMARA Working Principle
Discover TAMARA Nanoparticle & RNA-LNP Formulation System
고정밀 마이크로유체 제어기술 (High Precision Microfluidic Mixing Control Technology)
TAMARA Nanoparticle Formulation System 의 핵심은 고정밀 마이크로유체 제어 기술이 적용된 이중 구조의 Microchip 에 있습니다.
Dual Mixer Designs
각 칩에는 Baffle 과 Herringbone 이라는 두 개의 독립적인 마이크로유체가 앞뒤로 위치하고 있어,
나노입자의 특성에 따라 각기 따로 사용할 수 있어 LNP 제조에 선택의 폭이 넓어졌습니다..
Precise Control Parameter
총 유속 (TFR) 및 유속 비율 (FRR) 과 같은 핵심 파라미터를 초 고정밀 조절이 가능하여, 입자 크기, 분산지수 (PDI) 등 최적의 나노입자 특성을
구현할 수 있습니다.
Herringbone Microfluidic Mixing Design
laminar flow (층류) 로 흐르던 두 유체가 Chip Channel 바닥에 대칭적으로 새겨진 Herringbone 모양의 홈들 사이를 통과하면서 chaotic advection (혼돈 대류) 로 유도되면서
두 유체의 경계면이 대폭 증가하고 반복적으로 folding 이 발생하여 두 액상의 Mixing 이 이루어지는 원리입니다.
이 기술은 ① 낮은 유량에서도 매우 빠르고 효율적인 Mixing 이 가능하고 ② Mixing 의 정밀제어가 가능하며 ③ 결과의 재현성이 탁월한 특징을 가지고 있습니다.
이로 인해 ④ 수십년동안 가장 널리 사용되어지고 있는 가장 확실히 검증된 미세유체 기반의 Mixing 기술입니다.
Baffled Microfluidic Mixing Design
laminar flow (층류) 로 흐르던 두 유체는 Chip Channel 에 있는 Baffle 이라는 구조적 장애물을 만나 Vortexing 이 심하게 일어나면서 Turbulant Mixing (난류성 혼합) 이 유도되어 지는 원리입니다.
이 방법은 다소 많은 양의 샘플 처리에 적합하나 두 유체의 Mixing 정도를 정밀하게 제어하는 데는 다소 부족한 특징을 가집니다.
•
Herringbone Microfluidic Mixer 를 활용한 Products, Research, Formulation 예시
Product (Approval Year)
Indication
Platform
Reference
Onpattro (Patisiran), 2018
hATTR amyloidosis with polyneuropathy
siRNA-LNP
10.1016/j.jconrel.2022.02.017
Comirnaty (BNT162b2), 2020
COVID-19
mRNA-LNP
10.1038/s41598-024-52685-1
Spikevax (mRNA-1273), 2020
COVID-19
mRNA-LNP
10.1038/s41598-024-52685-1
mRESVIA (mRNA-1345), 2024
RSV infection prevention in older adults
mRNA-LNP
10.57905/moderna.rsva2024
Research
Indication
Platform
Reference
Charge-converting LNP via dual-chip microfluidics
Surface charge modulation for responsive delivery
LNP (DOTAP)
10.1007/s13346-024-01538-5
LNP-mRNA for LAL deficiency
Genetic enzyme replacement (LAL-D treatment)
mRNA-LNP
10.1101/2024.12.07.627318
siRNA HNP for lung cancer
Lung cancer, improved siRNA delivery via inhalation
Span60:Chol:Cremophor®(ELP or RH40) / Span60:Chol:Solutol®HS15
Cinnarazine
1200 - 5300
Yeo et al., 2018
PLGA / PEG - PLGA
Curcumin
120 - 240
Morikawa et al., 2018
※ 출처 : Using microfluidics for scalable manufacturing of nanomedicines 1 from bench to GMP
The Only LNP Formulation System for All Your R&D
All-in-One Development system
두 개의 분리된 플랫폼을 필요로 하는 다른 장비들과 달리, TAMARA 는 모든 R&D 단계에서 나노입자 제형화 (formulation) 가 가능한 유일한 플랫폼입니다.
적은 양의 스크리닝 (200μL) 단계에서부터 생체 내 (in vivo) 규모의 생산 (배치당 30mL) 까지, 이 모든 것이 하나의 동일한 시스템 내에서 이루어집니다
Batch-to-Batch Consistency
모든 단계에서 하나의 동일한 시스템을 이용하므로 각 배치마다 동일한 품질과 특성을 유지할 수 있어 모든 실험 결과가 항상 신뢰할 수 있고 재현성이 탁월합니다.
Best in-Vitro & in-Vivo Efficacy
State of the art Transfection performance
TAMARA를 사용해 RNA-LNP를 제형화하면 최적의 효능을 달성할 수 있습니다.
Ultimate cell expression
TAMARA 시스템은 기존 방식보다 뛰어난 RNA-LNP를 지속적으로 생산하며, in-vitro(시험관 내) 및 in-vivo(생체 내) 응용 모두에서 우수한 결과를 보장합니다.
Maximize Your Efficiency
State-of-the-art Encapsulation Efficiency
첨단 마이크로유체 기술 (microfluidic technology) 을 장착한 TAMARA 는 RNA-LNP (Lipid nanoparticle) 의 encapsulation 효율이 98% 까지 가능합니다.
Maximize RNA/API recovery
혁신적인 미세유체학적 설계로 인해, TAMARA 플랫폼은 'Head' 와 'Tail' 이 없는 즉, 일반적인 유체시스템에서 흔히 발생하는 반응의 시작과 끝부분의 버려지는 부분이 없어
RNA-LNP 의 샘플 회수율이 최대 95% 까지 달성되고 있습니다. 이는 사용자의 귀중하고 값비싼 시약이 최대로 회수가 이루어진다는 것을 의미합니다.
TAMARA Specification
Inlet Volumes
Depends on Reservoir Size
Achievable Volumes (accuracy & repeatability)
0.2 to 30ml (Accuracy and repeatability ensured on 0.5 to 5ml range with the first chip run)
TFR (Toal Flow Rate)
0.8 to 15 ml/min (Depends on input parameters (pressure, volume...) to ensure best accuracy and repeatability)
FRR (Flow Rate Ratio Solvent/Water)
1:1 to 1:10
Lipid Compatibility
Any aqueous solution & solvent compatible with the wetted materials (Topas / COC and PEEK). See appendix for more
Optimal Initial Lipid Concentration
1 to 10 mg/ml (Can accomodate initial lipid concentration up to 100 mg/ml)
Humidity Range
0 to 80% relative humidity
Power Supply
110 - 220 V, 36 Watt
Dimensions (H x W x D)
Syhtheisis Module : 23 x 26 x 24 cm Controller : 31 x 34 x 36 cm
Weight
3.78 kg
(주)영진코퍼레이션 | 대표 : 이형열 | 사업자등록번호 : 138-81-34745
군 포 본 사 | (15853) 경기도 군포시 한세로 48 남원빌딩 2층 | 전화 : 1577-7956 (1) | 팩스 : 031-457-9188 | 이메일 : info@yjcorp.co.kr
대 전 지 사 | (34036) 대전시 유성구 테크노10로 29 파크팰리스 2층 | 전화 : 1577-7956 (2) | 팩스 : 042-932-1266 | 이메일 : info@yjcorp.co.kr
