| Phone |
| |
| |
| 대표전화 |
1577-7956 |
| 본 사 |
031-457-9187 |
| 대 전 |
042-932-1265 |
| |
|
| Web Site Visitors |
| |
| |
| Today |
867 |
| Yesterday |
1404 |
| Since 2006 |
2,700,019 |
| |
|
|
|
| ■ |
Total Fat Determination in Cheese according to Randall Method |
| |
|
- Reference : AOAC 933.05 Fat in Cheese |
|
- Tested with VELP Scientifica SER 158/6 Solvent AutoExtractor (Code S303A0380) and HU6 Hydrolysis Unit (Code F30300110) |
| |
| | 영어원본보기
| Application Note 리스트 | |
| |
Introduction
치즈는 칼슘과 단백질의 훌륭한 공급원이며, 비타민 A와 B12, 아연, 인, 리보플라빈을 다량 함유하고 있습니다. 하지만 치즈는 또한 지방과 칼로리가 높은 식품이기도 합니다.
실제로 치즈의 종류는 종종 지방 함량에 따라 분류되며, 이에 따라 치즈의 질감도 부드러운 것에서 단단한 것으로 변화합니다.
나쁜 것이라도 좋은 점이 있기 마련입니다. 치즈의 지방은 바로 맛을 전달하는 역할을 하며, 지용성 비타민 A, D, E, K가 체내에서 흡수될 수 있도록 도와줍니다.
블루치즈, 브리, 샤프 체더와 같은 고지방 치즈에는 공액 리놀레산 (CLA) 이라는 지방산이 소량 포함되어 있습니다.
이 지방산은 자연적으로 존재하는 성분으로, 항암 효과가 있을 뿐만 아니라 심장병과 비만을 예방하는 데에도 도움이 되는 것으로 알려져 있습니다.
Fat Determination in Cheese
SER 158 장비에서 유기용매를 고온으로 가열하여 치즈의 지방 성분을 추출하는 과정은 총 5단계로 진행되며 모든 과정이 자동으로 이루어집니다.
① Immersion : 시료를 유기용매에 충분히 적셔서 용매와 접촉 효율을 높이는 단계.
② Removing : 유기용매를 증발시킨 후 회수하여 유기용매의 높이를 낮추고, 시료가 더 이상 유기용매에 잠기지 않도록 하는 단계.
③ Washing : 상단의 condenser 에서 냉각된 유기용매가 하단의 시료로 반복적으로 이동하면서 지질 성분을 녹여내는 단계.
④ Recovery : 유기용매를 모두 증발시키고 회수하는 단계.
⑤ Cooling : Extraction cup 을 들어 올려서 냉각하는 단계.
Sample
- Semisoft cheese : Fat labeled content 22%
식품 및 사료 샘플의 총 지방 함량을 측정하기 위해 용매를 이용한 직접 추출 방식은 효율적이지 않습니다. 이는 일부 지질이 다른 성분과 화학적으로 결합되어 있기 때문입니다.
이러한 샘플의 총 지방 함량을 정확히 측정하려면, 먼저 4N 염산을 사용한 전처리 가수분해 과정이 필요하며, 이후 여과 및 세척을 통해 지방 분자를 완전히 분리해야 합니다.
그 후, 가수분해된 샘플은 추출을 위해 준비되며, SER 158 Solvent AutoExtractor로 쉽게 옮길 수 있습니다. 이를 통해 샘플 손실을 방지하고 결과의 정확성을 향상시킬 수 있습니다(아래 그림 참조).
Chemicals and Equipment Required
| 1. |
Analytical balance, 3 decimals |
| 2. |
Glass sand, 0.4 - 0.8 mm (Code A00000089) |
| 3. |
Celite 545 (Code A00000097) |
| 4. |
Glass crucibles P1 (Code A00000086) |
| 5. |
Hydrochloric acid 4N |
| 6. |
Test tube 250 ml (Code A00000144) |
| 7. |
Glass bottle for waste collector (Code A00000088) |
| 8. |
Glass extraction cups (Code A00000290) |
| 9. |
Viton seals |
| 10. |
Petroleum Ether 40 - 60 ℃ as solvent |
Sample Preparation
| ① |
Analytical balance, 3 decimals |
|
유리 crucible P1 에 glass sand 25 g 과 Celite 545 3 g 을 넣는다. Glass sand 와 Celite 545 두 층이 혼합되지 말아야 한다.
그렇지 않으면 celite 는 crucible 를 통과하여 최종 결과에 영향을 미칠 수 있다. |
| ② |
Sample Preparation in Test Tube |
|
샘플을 숟가락으로 섞고 균질화된 샘플 (Msample) 3 g 과 Celite 545 2 g 을 시험관에 주입한다. 각 시험관에 4 N 염산 50 ml 를 넣고 조심스럽게 흔든 후
마지막으로 염산 50 ml 를 더 추가하여 시험관 벽에 남아 있을 수 있는 샘플 잔류물을 씻어준다. |
| ③ |
Glass Extraction Cups Preparation |
|
빈 유리 추출 컵을 105 °C 의 오븐에 1시간 동안 건조 후 데시케이터에서 냉각시켜 용기의 정확한 중량 (Mtare) 을 기록한다. |
Hydrolysis Procedure with HU 6
| ① |
HU6 에 6개의 도가니 (P1) 를 배치하고 흡입관을 연결합니다. 한쪽 끝은 시료용기 (crucible) 의 sealing ring 에 놓고, 다른 한쪽 끝은 해당 시험관과 접촉해야 합니다. |
| ② |
온도를 170°C로 설정하고 30분 동안 가열합니다. |
| ③ |
6개의 시험관을 가열 블록에 배치한 후, 유리 기구를 내리고 진공 펌프를 작동시킵니다. 거품이 발생하면 4N 염산을 시험관 내부에 한 방울씩 추가합니다. |
| ④ |
과정이 끝나면 장치를 끄고, 시험관 내용물이 시료용기 (crucible) 로 흡입되도록 합니다. |
| ⑤ |
유리 기구를 최대로 올린 후, 노브를 조여 고정합니다. |
| ⑥ |
40~50°C 의 뜨거운 물 (약 250ml) 을 천천히 부어 시험관 내 가수분해 잔여물을 모두 흡입합니다. |
| ⑦ |
흡입관을 제거하고, 세척이 완료된 후 샘플이 담긴 시료용기 (crucible) 를 꺼냅니다. |
| ⑧ |
주걱을 사용하여 가수분해된 샘플 층과 Celite 층을 섞어 응집된 부분을 부숩니다. 이때 유리 모래층이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. |
| ⑨ |
이 과정은 샘플 건조를 돕는 역할을 하며, 건조는 105°C 의 오븐에서 진행해야 합니다. |
| ⑩ |
건조된 시료가 즉시 추출되지 않을 경우, 데시케이터에 보관하거나 시료용기 (crucible) 를 실온까지 식힌 후 샘플과 Celite 층을 섞어 가루 형태의 가수분해 샘플을 만듭니다.
이때도 유리 모래층이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. |
Extraction Procedure with SER 158
시료컵을 시료컵 홀더(Code A00000293)로 고정합니다. 시료컵이 담긴 추출 컵을 이제 SER 158의 초고속 가열판에 배치할 수 있습니다.
ControlPad™에서 Analysis 를 선택한 다음, 다음과 같은 매개변수가 포함된 Total fat in cheese 방법을 선택합니다.
- Immersion Time : 60 minutes
- Removing Time : 10 minutes
- Washing Time : 50 minutes
- Recovery Time : 30 minutes
- Cooling Time : 3 minutes
- Petroleum Ether 40-60 °C, 100 ml
Safety guard 를 닫고, 자동 용매 디스펜싱 시스템인 SolventXpress™ 를 사용하여 용매를 추가하여 용매에 대한 노출을 최소화하고 작업자의 안전을 확보합니다.
START 버튼을 눌러 추출 과정을 시작합니다. 분석이 끝나면, 추출물이 담긴 추출 컵을 건조 오븐에 배치하고 (105°C에서 1시간), 데시케이터에서
실온으로 냉각한 후 정확한 무게 (Mtot) 를 기록합니다.
Typical Results on Cheese
분석 결과는 무게를 소프트웨어에 입력하면 (수동 또는 자동으로 저울을 통해) ControlPad™ 에 자동으로 계산되어 저장됩니다. 추출물 비율 계산은 다음 공식을 사용하여 수행됩니다
- Extract (g) = (Total - Tare)
- Extract (%) = Extract x 100 / (Sample)
Where :
Sample = sample weight (g)
Tare = weight of the empty extraction cup (g)
Total = weight of the extraction cup + extract (g)
Conclusion
얻어진 결과는 예상 값에 예측 범위에 부합되어 신뢰할 수 있고 재현 가능하며, 상대 표준 편차 (RSD < 1%) 가 낮아 결과의 반복성이 높다는 것을 의미합니다.
따라서 SER 158 Solvent AutoExtractor 와 HU6 가수분해 장치는 치즈의 지방 함량 측정에 이상적이란 것을 확인할 수 있었습니다.
HU6 가수분해 장치의 장점
① 성능과 안전성을 제공하며, 수작업을 최소화합니다.
② HU6에서 SER 158으로 이동할 때 샘플 전이가 필요하지 않습니다.
③ 산성 및 염기성 가수분해 모두에 적합합니다.
SER 158 Solvent AutoExtractor 를 이용한 고온 용매 추출 (Randall) 의 장점
① 전세계적으로 공인된 시험법 적용
② 기존의 Soxhlet 법보다 4~5배 빠른 추출 속도
③ 분석시 자동으로 유기용매 회수되므로 별도의 Rotary evaporator 사용 불필요
→ 전체 분석 시간 단축
→ 간단하고 편리한 사용
→ 장비 기본 투자 비용 절감
④ 90% 의 탁월한 유기용매 회수력
⑤ SolventXpressTM 유기용매 분주시스템 적용하여 유기용매 사용자 노출 위험 최소
⑥ 터치스크린 Controlpad 사용, 최대 24개의 샘플을 독립적으로 제어/실험 가능
⑦ 티타늄 콘덴서 (특허) 적용
⑧ 시험 결과 자동 저장 (on-board archive) 으로 full traceability 보장
⑨ GLP (good laboratory practice) standards 적용
|
|
|
|
