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Dissolver 를 이용하여 분산을 할 때 다음과 같은 항목들이 적절한 조건을 갖추고 있어야 최고의 분산 결과를 구할 수 있다.
- 용기 (container) 의 크기 및 구조
- dissolver disc 의 직경, 회전속도 (tip speed)
- 용기바닥에서 dissolver disc 사이의 간격
- millbase 의 유동학적 특성 등
pigment 를 레진 용액에 넣고 dissolver 의 속도를 증가시키면 millbase 는 laminar rolling flow 형태를 나타내게
된다. 그리고 어떤 정확한 회전속도에 도달하게 되면 dissolver 의 shaft 주위에 빈 공간(channel) 이 형성되는데
이 때 millbase 는 도넛 모양의 flow pattern 을 형성하게 된다.
이러한 도넛 모양의 flow pattern 이 생성된다는 것은 가능한 최대의 파워가 millbase 에 가해지고 있고 millbase 내 모든 입자들이 dissolver disc 에 도달하고
있다는 것을 의미한다.
이러한 도넛효과는 millbase 가 dissolver disc 끝에서 바깥 방향으로 가속화되고 있기 때문에 형성된다.
millbase 가 용기 벽에 부딛치면 그 흐름은 상.하 두 방향으로 나누어진다.
①, 용기벽에서 아래 방향으로 흐르는 millbase 는 용기 바닥을 지나 dissolver disc 중간으로 되돌아오고
다시 dissolver disc 의 작용을 받게 된다.
②, 용기벽에서 윗방향으로 이동하는 millbase 도 dissolver disc 로 되돌아 오게 되는데 이때에는 중력과
millbase 의 유동적 특성에 의해 영향을 많이 받게된다.
Doughnut effect 에서 millbase 의 flow pattern 은 millbase 의 solid content 양에 큰 영향을 받는다.
solid content 가 충분하지 않으면 viscosity 가 낮아지게 되고 분산과정에 air bubble 이 많이 생기게 된다.
반대로 millbase 에 solid content 양이 너무 많으면 viscosity 가 너무 높아 doughnut flow pattern 이 생성되지
않는다.
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