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dissolver disc 의 톱니가 고속으로 millbase 를 지나갈 때 회전하는 톱니의 앞 부분에는 높은 압력이 형성되고
뒷 부분에는 낮은 압력이 형성된다. 번갈아 반복되는 이러한 고압력과 저압력에 의해 millbase 내 agglomerates 는
강한 stress 를 받게되고 이것이 dispersion 으로 이어지게 된다.
사이즈가 큰 agglomerates 는 고속으로 회전하는 disc 의 톱니와 충돌하여 강한 충격 (impact) 을 받게되는데
이 작용에 의해서도 분산이 활발히 일어난다.
그러나 분산의 상당 부분이 dissolver disc 표면에서도 일어난다는 사실을 기억하여야 한다.
고속회전하는 dissolver disc 표면에는 shear gradient 가 형성되는데 shaft 와 가까운 disc 표면에는 회전속도가
느리므로 낮은 shear 가 형성되고 shaft 와 떨어져 있는 톱니쪽 disc 표면에는 회전속도가 빨라 강한 shear 가
형성된다. 이러한 shear 차이에 의해 disc 전체 표면에는 shear gradient 가 형성되며 이 shear gradient 에 의해
강한 분산이 일어나게 된다.
shear stress 는 dissolver disc 하부 표면과 용기의 바닥사이에서 주로 작용하는데 disc 와 용기 바닥사이의 간격에
비례한다.
disc 하부 표면에서 형성되는 shear gradient 의 효과는 disc 와 용기바닥 사이의 간격이 작아지면 작아질수록
더 강해지는데 이는 disc 와 용기바닥 사이의 간격이 작아지면 shear rate 가 증가하기 때문이다.
disc 의 회전속도가 빠르면 빠를수록 더 많은 power 가 millbase 에 가해지고 분산이 더 효율적으로 이루어지게
된다. 최고의 분산결과를 구하는 방법은 millbase 의 흐름을 도넛 flow pattern 으로 유지하는 범위내에서 가능한
강한 mechanical power 를 millbase 에 가해주는 것이다.
| Mechanical Power = |
2 π n M
π = 3.14...,
n = tip speed of disc (1/s)
M = torque (Nm) |
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